波纹管的发展历史 人类一直在寻找能够伸缩折叠的软管，在古代的时候人们早是用动物的皮缝制成管状结构。 到了十七世纪，有人用帆布缝合成软管，并能够近距离输送水，后来这种帆布软管广泛的被应用于消防灭火。 1855年德国人利用当时制造首饰的原理，成功制造出了波纹管，并且还申请了。 20世纪开始随着电子技术的发展，波纹管开始被用作各种电子仪器，仪表连接处用于保护元件。 现代随着塑料，橡胶，金属材料和工艺的发展，各种塑料胶管和金属软管相继出现，并在人们生活中广泛应用。

塑料波纹管的制造过程 经常能在马路上看到大货车拉着又大又长，表面还有很多波纹的管子，好奇这样的管子到底是怎么样做出来的。 这种大型的管子叫打孔波纹管，它已经成为土木工程建设中排水的主要产品，还被广泛应用于高速公路，市政工程及运动场等地，来看看这种埋在地下的波纹管是怎么制造出来的。 打孔波纹管采用的是挤出一次成型工艺，而原料多是由一些高密度的聚乙烯(HDPE)塑料制成，这种材料耐腐蚀性能强，使用寿命非常长，在生产过程中先把准备好的聚乙烯塑料和一些添加剂放在一起，送入机器中让其充分搅拌混合。

丝网后，波纹管过度弯曲会导致波纹管。在这种状态下，波纹管不再能够依靠轴向伸长来减小载荷，波纹管和短管的焊接部分将承受突然的拉伸和弯曲应力，但是波纹管的焊接结构无法承受很大的拉力。弯曲应力下，波纹管和短接管仍存在焊接缺陷。因此，当金属丝网钢丝断裂时，波纹管突然过度弯曲，并且由于过载而使焊接接头的薄弱点断裂，从而导致泄漏。

如果筛网没有经受足够多的应力腐蚀断裂，则电工软管将不会。由氯离子引起的点蚀和应力腐蚀断裂是现场波纹管安全的隐患。尽管目前只有一根软管具有完整的圆形断裂，但由于环境原因，由氯离子引起的点蚀和应力腐蚀断裂无法避免。随着时间的流逝，其他软管必然会出现此问题。因此，应选择网线，以避免或延迟氯离子应力腐蚀的发生。